近日，全市纺织服装产业高质量发展培训班暨产业链座谈会在郓城县举办。行业管理者、企业负责人齐聚一堂，交流经验、剖析难题、共谋出路。这场立足全市产业发展的学习交流活动，不仅是我市推动纺织服装产业转型升级的一次集中蓄力，更是一个窗口，清晰展现出有着“中国棉纺织名城”美誉的郓城县，在传统棉纺产业迭代升级、提质增效路上的探索。

纺织服装产业是郓城县的支柱民生产业、特色优势产业，历经近40年深耕，当地已形成集群化、规模化发展格局。目前，全县集聚纺织服装企业305家，其中规模以上企业118家、省级专精特新企业14家，培育3家链主企业与7家重点骨干企业，全县纱锭规模达390万锭，年棉纱产量60万吨。产业底盘扎实、民生带动作用突出。

郓城县并未止步于传统生产模式，而是主动跳出低端同质化竞争，向差异化、高附加值方向迈进。当地已培育26家差异化纺织企业，布局差异化纱锭77万锭，生产出色纱、混纺、功能性纱线等高端产品，锐泰纺织布局莱赛尔绿色纤维、圣隆纺织深耕高端棉纱与酒店布草，一批本土企业找准赛道、实现创新突围。

近3年来，全县累计实施纺织产业技改项目超100个，完成投资30亿元，产业智能化、集约化水平持续提升，纺织服装产业用电量连续3年占全县工业用电量的三分之一以上，足以印证该产业在县域工业中的核心地位。

在原料采购端，当地创新“平台集采+国企兜底”模式，引入专业数字化平台开展集中议价、统一配送，今年1至5月，已为46家企业集中采购棉花4.2万吨，每吨节约成本50元，累计降本210万元。

依托县产投集团开展新疆棉垫资采购，累计采购近万吨，每吨再降本68元。随着首趟郓城棉花铁路专列即将从新疆发运，依托铁路物流优势，每吨运输成本还将再减少约200元，郓城纺织原料供应链即将正式迈入低成本、高稳定的“铁路时代”。

用电成本方面，当地打破企业各自为战的局面，推行行业抱团议价、集中直购电机制，推动63家企业签约直购电合作，每度电价下降0.02元，仅今年前5个月就为企业节约用电成本200万元。

在本次座谈会上，郓城县也直面问题、坦诚交流，展现出转型升级的决心，绘就清晰的补链强链路线图。当地将全力推进圣达如意印染提标升级项目，补齐印染环节短板，打造“纺纱—织布—印染—成衣”全产业链闭环。加快莱赛尔纤维产业园落地建设，壮大绿色高端纤维产能，持续优化产品结构。

记者 孙涛 通讯员 仝晓倩